CLA的编号越小，表面越润滑。从下表中的表面和CLA编号能够看出不同等级的终究成果。表面CLA， .2EP根本值的1/2EP=电解抛光，大致可将峰谷的改变起伏削减到原表面的1/2。机械抛光留意事项：咱们应该记住，研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨根本上归于磨光切操作，在钢板表面留下很细的纹理。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

优化流程包含钛铁矿收回、次铁精矿收回、硫钴矿收回以及浮选尾矿收回四大流程。钛铁矿收回流程是针对原细粒级收回流程选用“强磁—浮选”流程的首要问题：浮选原矿档次低、浮选剂和动力费用高、浮选粒度规模太宽且操控不严厉。因而选钛厂进行的扩能改造工程，粗、细粒原矿采纳合适各自特色的处置法：对粗粒部分，依照“强磁抛尾—粗粒再磨—强磁—浮选”的流程打；对细粒部分，选用“强磁抛尾—强磁—浮选”的流程进行优化改造，优化改造完结后，构成粗、细粒级两个选钛体系。围本标准规定了公称压力PN为1.2.4.、6.1.、1 MPa的榫槽面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PN1.6～PN26.MPa的榫槽面对焊钢制管法兰。用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。

直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管（ERW）。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管（LSAW）。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

实验室试验设备SX－8箱式电阻炉。。。XMB－67φ2mm×24mm。鼓型湿式弱磁选机。φ3mm×2mm，表面磁场强度≤127kA／m。XCGS－73型磁选管。φ5mm，磁场强度≤24kA／m。XFD－63型系列单槽浮选机。XFD－76型挂槽式浮选机。。目，孔径1.16mm；目，孔径.1mm；目，筛孔.74mm；，筛孔.45mm。

标准编制说明与标准正文具有同等法律效力，可参照使用。同时我们查阅国外PE管设计流速的有关技术，中明确规定。天然气在塑料管中的流速不超过2m／s。建议聚乙管输送燃气的流速以不超过2m／s为宜。又比如在CJJ63—95中关于聚乙燃气管与直埋供热管之间的水平间距的规定为3米，而此规定是在供水管DN＝63、水温15℃，回水管DN＝63、水温7℃，两管中心距1.11m，管中心埋深1.7m的条件下，经计算得到周围温度场分布，在保证聚乙管处于2℃以下的土壤环境中确定的，这显然是指供热主干线的环境条件，与厂房及楼前供热管线条件差异甚大，且因间距过大也难于执行，因此在实际工程中，可按聚乙管铺设处的土壤及热力管实际情况作出温度场分布，以确定切实可行的水平距离。1施工前的准备熟悉施工图并到施工现场了解情况，请设计单位设计交底。根据施工工艺要求。准备相应的施工机具。在管道连接中，因我国对聚乙管道的焊接质量和焊接参数无统一标准，不同生产厂家生产的管材管件焊接参数不同。为达到可靠的焊接效果，应按照管材管件生产厂家的与该厂产品相匹配的焊机进行连接，同时生产厂家应对他们的承担责任。在电熔焊连接中，应特别注意这一点。正式施工前应对操作工进行专门的培训。